मशीनिंग उत्पादकता कैसे सुधारें?

श्रम उत्पादकता से तात्पर्य उस समय से है जो एक श्रमिक प्रति इकाई समय में एक योग्य उत्पाद का उत्पादन करता है या किसी एकल उत्पाद के निर्माण में लगने वाले समय से है।उत्पादकता बढ़ाना एक व्यापक समस्या है।उदाहरण के लिए, उत्पाद संरचना डिजाइन में सुधार, रफ मैन्युफैक्चरिंग की गुणवत्ता में सुधार, प्रसंस्करण विधियों में सुधार, उत्पादन संगठन और श्रम प्रबंधन प्रणाली में सुधार आदि, प्रक्रिया उपायों के संदर्भ में निम्नलिखित पहलू हैं:

सबसे पहले, एकल टुकड़ा समय कोटा छोटा करें

समय कोटा से तात्पर्य कुछ उत्पादन स्थितियों के तहत एक प्रक्रिया को पूरा करने के लिए आवश्यक समय से है।समय कोटा प्रक्रिया विनिर्देश का एक महत्वपूर्ण हिस्सा है और संचालन को शेड्यूल करने, लागत लेखांकन करने, उपकरणों की संख्या निर्धारित करने, स्टाफिंग और उत्पादन क्षेत्र की योजना बनाने के लिए एक महत्वपूर्ण आधार है।इसलिए, उत्पाद की गुणवत्ता सुनिश्चित करने, श्रम उत्पादकता बढ़ाने और उत्पादन लागत कम करने के लिए उचित समय कोटा बनाना बहुत महत्वपूर्ण है।

दूसरा, प्रक्रिया में एकल टुकड़ा कोटा में भाग शामिल है

1. मूल समय

उत्पादन वस्तु के आकार, आकार, सापेक्ष स्थिति और सतह की स्थिति या भौतिक गुणों को सीधे बदलने में लगने वाला समय।काटने के लिए, मूल समय धातु को काटने में लगने वाला पैंतरेबाज़ी का समय है।

2. सहायक समय

प्रक्रिया को प्राप्त करने के लिए की जाने वाली विभिन्न सहायक कार्रवाइयों में लगने वाला समय।इसमें वर्कपीस को लोड करना और उतारना, मशीन टूल्स को शुरू करना और रोकना, काटने की मात्रा बदलना, वर्कपीस के आकार को मापना और फीडिंग और वापस लेने की क्रियाएं शामिल हैं।

सहायता समय निर्धारित करने के दो तरीके हैं:

(1) बड़ी संख्या में बड़े पैमाने पर उत्पादन में, सहायक क्रियाओं को विघटित किया जाता है, उपभोग किया गया समय निर्धारित किया जाता है, और फिर संचित किया जाता है;

(2) छोटे और मध्यम बैच के उत्पादन में, अनुमान मूल समय के प्रतिशत के अनुसार लगाया जा सकता है, और इसे वास्तविक संचालन में संशोधित और उचित बनाया जाता है।

मूल समय और सहायक समय के योग को संचालन समय कहा जाता है, जिसे प्रक्रिया समय भी कहा जाता है।

3. लेआउट कार्य समय

अर्थात्, कर्मचारी द्वारा कार्य स्थल की देखभाल करने में लिया गया समय (जैसे उपकरण बदलना, मशीन को समायोजित करना और चिकनाई देना, चिप्स की सफाई करना, उपकरणों की सफाई करना आदि) को सेवा समय के रूप में भी जाना जाता है।आम तौर पर परिचालन समय के 2% से 7% तक की गणना की जाती है।

4. आराम और प्रकृति में समय लगता है

अर्थात्, शारीरिक शक्ति को बहाल करने और प्राकृतिक जरूरतों को पूरा करने के लिए श्रमिकों द्वारा कार्य शिफ्ट में बिताया गया समय।आम तौर पर परिचालन समय के 2% के रूप में गणना की जाती है।

5. तैयारी और समाप्ति समय

अर्थात्, उत्पादों और भागों के एक बैच का उत्पादन करने के लिए श्रमिकों को अपना काम तैयार करने और समाप्त करने में लगने वाला समय।जिसमें परिचित पैटर्न और प्रक्रिया दस्तावेज, कच्ची सामग्री प्राप्त करना, प्रक्रिया उपकरण स्थापित करना, मशीन टूल्स को समायोजित करना, निरीक्षण प्रदान करना, तैयार उत्पाद भेजना और प्रक्रिया उपकरण वापस करना शामिल है।

इसके अलावा, विभिन्न प्रकार के त्वरित-परिवर्तन उपकरण, उपकरण फाइन-ट्यूनिंग उपकरण, विशेष उपकरण सेटिंग, स्वचालित उपकरण परिवर्तक का उपयोग, उपकरण जीवन में सुधार, उपकरण, फिक्स्चर, मापने के उपकरण इत्यादि की नियमित नियुक्ति और प्लेसमेंट। सेवा समय व्यावहारिक है श्रम उत्पादकता में सुधार के लिए महत्व.प्रसंस्करण और माप स्वचालन को धीरे-धीरे साकार करने के लिए उन्नत प्रसंस्करण उपकरण (जैसे सीएनसी मशीन टूल्स, मशीनिंग केंद्र इत्यादि) का उपयोग भी श्रम उत्पादकता में सुधार के लिए एक अपरिहार्य प्रवृत्ति है।